观察｜洗涤业布草物流如何降本增效？旺众给出破局之道

在洗涤行业，布草物流成本在运营总成本中占据相当高的比例，部分企业这一成本甚至高达20%-30%。其中，厂内人工搬运环节产生的成本占比较大。对此，旺众商用设备（上海）有限公司中国及中亚区销售副总裁金祖鸣提出，通过标准化与智能化转型，可实现“货找人”的现代化物流突破，有效降低成本、提升效率。

金祖鸣表示，在观察多家洗涤工厂后，发现布草转运环节存在一些共性问题，这些问题严重阻碍了效率提升，增加了潜在成本。

操作人员为减少运输次数，常让笼车超载。这导致笼车的轮子、框架等结构易受损，安全风险大幅上升，维修成本也随之增加。这种短视做法，长期来看，维修费用和安全隐患都会成为企业的沉重负担。

转运布草时，很多人不遵循“重物在下、轻物在上”的装载原则。运输途中，布草容易倾倒，不仅会弄脏、损坏布草，还会增加工人操作难度，降低整体物流运转效率。

笼车与运输车辆、厂区通道、工艺设备不匹配，成为操作瓶颈。许多企业在采购设备时，未充分考虑实际使用场景，导致设备无法发挥最大效能。

设备“带病作业”在行业内较为普遍。这就像人生病后仍坚持工作，容易“意外停机”，增加布草损耗。由于缺乏定期维护保养意识，笼车使用寿命缩短，综合使用成本反而更高。

旺众推出的RC/N104、RC/N100等笼车型号，已在洗涤企业得到应用。在设备改进方面，加强笼车框架、更换高耐磨轮子，可延长设备使用寿命；安装防撞条和防缠绕装置，能减少操作中断情况；开发模块化笼车系统，可更好地适应不同酒店布草的规格。此外，为笼车装上RFID电子标签，可追踪笼车流转情况，方便资产管理，这一做法已在行业内得到推广。

在流程优化上，采用输送带、吊袋系统和AGV自动导引车等自动化设备，可减少人工搬运环节。分拣时，借助RFID技术实现“单件流”分拣，能大大提高分货准确率，降低人工分拣强度。配送方面，结合GPS实时定位和交通大数据算法优化路径，可实现多酒店串联配送，轻重货搭配装载，提高车辆利用效率。这些系统在物流行业已有成熟的应用经验。

给每件布草植入RFID芯片，可从酒店收草开始，到运输、洗涤、熨烫、折叠，再到送回，全程追踪布草状态。将笼车、运输车辆、洗涤设备等终端设备接入统一的物联网平台，可自动采集和反馈运行数据，为生产调度提供决策依据。目前，已有洗涤企业依靠实时数据构建排产模型，有效应对业务波动。

面对智能化改造，许多洗涤企业因初始投入高、回报周期不确定而犹豫不决。但实践表明，合理规划可实现成本可控的稳步转型。例如，RFID芯片单条成本不到布草价值的2%，却能大幅降低清点、交接和寻找布草的人工成本。

智能化改造具有明显的规模效应，业务量越大，边际效益越突出。企业可分步实施改造，先从“布草加芯”“笼车标准化”等容易落地的环节入手，再逐步扩展到自动化分拣和系统集成，以分散投资压力，降低初期风险。

布草物流要真正破局，离不开行业生态协同。酒店集团应推动布草加芯和载具标准化，并提供数据接口和结算支持；洗涤企业要引入自动化设备，优化流程，逐步替代低效人工环节；设备制造商需研发更符合需求的智能笼车和物流系统；软件供应商要提供轻量化、易集成的物联网平台和数据分析工具。

旺众认为，只有打通从酒店、运输、洗涤到仓储的全链路，建立标准化、数据化的协同体系，才能实现布草物流可持续的降本增效，推动行业整体向集约化和智能化发展。

旺众（Wanzl）于1947年在德国成立，经过70多年的发展，已成为全球领先的零售解决方案供应商。公司在全球8个国家设有12家生产基地，销售网络遍布全球。1997年，旺众进入中国市场，2007年在上海建立了70,000平方米的生产基地，实现了购物手推车、陈列设备和物流工业设备等多条产品线的本土化生产。公司业务涵盖购物手推车系列、商店陈列展示设备、物流产业装备、旅客行李运送服务和酒店设备服务等多个领域。

近年来，旺众不断加大研发投入，将物联网、大数据等新技术与传统物流设备相结合，为行业提供智能化解决方案。旺众表示，将继续深耕中国市场，助力中国洗涤行业实现智能化转型升级。

本文内容整理自“降本增效 物流先行”在线研讨会，想了解更多精彩对话，扫描下方二维码即可观看完整直播回放。