威士独有的烫平冷却定型专利技术，助力洗涤工厂品质与效率双重提升

洗涤行业有句耳熟能详的俗语叫做“三分洗七分烫”，烫平在整个洗涤流程中举足轻重的作用由此可见一斑；与此同时，熨平又是在洗涤流程中相对耗能较多的环节。如何在获得理想的烫平效果的同时，实现节能降耗呢？威士的烫平冷却定型专利技术，给洗涤行业带来了更多优化选择，高效提升织物熨烫品质。

与众所周知的洗涤五要素一样，烫平也包含五要素，即适宜的温度、恰当的湿度、一定的压力、合理的时间以及合适的冷却方法。

不同的织物在不同的温度作用下，纤维分子产生运动，织物变得柔软，此时调节温度进行热处理，易使织物变成新的形态并冷却固定下来。

恰当的湿度能使织物纤维润湿、膨胀延展。当水分子进入纤维内部时，会改变纤维分子间的结合状态，使织物可塑性增加。

织物纤维通常具有明显的屈服应力点，当外界施加的熨烫压力超过织物应力点反弹力时，织物也会发生变化定型。

织物导热性能不同，会在熨烫时产生受热时间差，加上温度及湿度的影响，必须保证在合理的时间内完成织物烫干才能确保熨烫定型，这也是熨烫定型的关键所在。

对于布草熨烫而言，熨烫是手段，定型是目的，而定型通常是通过冷却方法加以实现的。无论采取何种方式冷却，最终目的都是定型。

上述五要素都对烫平机性能及布草烫平品质产生直接影响，其中布草烫平冷却方法尤其至关重要，决定了最终呈现出来的烫平效果。

目前市面上洗涤工厂主要采用的熨烫冷却技术方法是机械冷却法。机械冷却法又可分为冷风型和吸湿型两种方法，冷风型冷却是指当织物在水分、温度、压力的作用下产生结晶效应后，开运冷风机同时关闭热蒸汽，使织物在瞬间迅速冷却，使织物即时定型。吸湿型冷却是利用吸湿烫上的抽风机冷却，这种吸湿烫滚筒测方装有一台抽风机或真空机，当开运抽风机或真空机时，就会将辊筒上织物中的水汽和余热全部抽掉，并迅速冷却。

在设备使用上，洗涤工厂通常有两类烫平机：一类是辊烫（辊筒加热），一类是槽烫（烫槽加热）。不论哪类烫平机，其工作原理都是通过辊筒由蒸汽或者导热油加热，达到一定温度后，将潮湿布草经过辊槽之间碾轧，除去大量的水分，达到烫平效果。值得注意的是，布草无论是经过辊烫还是槽烫，最终都需要消除静电并充分冷却才能完成定型。

威士基于30余年服机熨烫经验的不断积累和创新升级，研发出独有的真空除湿冷却定型技术。通过对熨烫温度、熨烫湿度、熨烫压力、熨烫时间和熨烫后冷却技术的把控，采用先辊后槽再加吸风辊的结构，针对布草设计不同程序，综合辊烫节能、使用条件低的优点，独创性的在立体辊中引入吸风定型的方式，使熨平的布草经过前道辊筒烫干，降低布草含水率后进入槽烫整平，再通过后道吸风辊进行冷却定型，确保最终得到优异的烫平质量和效果。

专利证书

截至目前，威士已在市场上推出了“7+1”8 辊高速烫、以及“8+2”10辊高速烫等一系列为客户量身定做的烫平线。多家客户运用效果显示：经过辊槽辊结合冷却定型后的布草进入折叠机时温度可降到60℃以下，有效消除静电影响，使得后续的折叠更加顺畅。布草熨烫出来挺括平整，铺床展示效果好。针对辊槽辊结合立体烫平机，我们罗列了如下产品优势以及实测数据：

速度可达50M/min；与威士展布机、折叠机配套，每小时出货量床单可达1000条以上，被套可达700条以上，综合实测450套（900 件）/小时。

蒸汽消耗量仅为500-550公斤/小时（根据实际使用压力），用电量比普通槽烫的减少30%-40%，大大节省了能源，另外，打蜡的频率也可下降。

可根据客户的实际需求以2辊或者1槽为单元，自由组合；另外，可加入冷却定型单元及后1节烘筒单独控制蒸汽开关。

结合了辊烫及槽烫的优点，首节2辊的设计可以应对水洗及蒸汽压力比较低的工况（普通槽烫对布草的含水率及运行时候的蒸汽压力有要求），中间的槽烫可以得到更好的熨烫质量，后面再使用吸风辊进行冷却定型，可确保熨烫效果更佳，并且有效减少布草静电，减少后道折叠机的失败率，效果几乎可以满足所有布草的熨烫要求。

该客户在原先八辊熨平机的基础上，升级改造设置2辊+3槽的槽辊结合，新增吸风辊，充分利用辊烫的高速和槽烫的平整特点，有效提升布草的熨烫速度和平整度，进一步降低能耗。以1.2m布草为例，以前3槽的出货约170套/小时，升级后能达到出货320套/小时，产能提升几乎翻番。客户表示：熨烫设备升级后，不仅解决了原先静电消除不彻底的问题，而且通过加装的吸风装置，实现了熨烫布草的快速冷却和定型，达到了令人满意的优质高效、节省能耗使用功效。

综上所述，效率提升与烫平整平度是洗涤工厂布草熨烫未来必须牢牢掌握的关键技术，只有将湿烫、中烫、冷却定型三要素完美平衡，才能达到最高性价比。正所谓“三分洗、七分烫”，布草熨烫作为非常重要的技术实力提升，势在必行！

如何获得威士最新创新技术？

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联系人：付工 13918965023

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