洗涤视界·探厂｜从跨界到领航：浣溪纱的洗涤进化论

2025年3月下旬，借2025威士新品发布交流会（西南站）契机，洗涤视界编辑部随百余位与会嘉宾一道，共同参观了成都浣溪纱洗涤有限公司，了解浣溪纱的企业历程，学习浣溪纱的管理经验，近距离感受来自威士的全新产品。

2004年，浣溪纱创始人张春玲从高校退休后，跨界进入酒店行业，开办了一家酒店。经营中，她深知布草洗涤对酒店服务品质至关重要。2011年，一次偶然的契机，她创立了成都浣溪纱洗涤有限公司。

随着业务的拓展，原有的生产规模已无法满足需求。2013年，张总决定重建工厂，以提升生产能力和品质标准；到了2016年，浣溪纱已发展成为一家成熟的企业，生产流程规范有序；2017年3月，浣溪纱成为少数拥有洗涤龙的企业之一。彼时恰逢全国范围内掀起环保风暴，由于在建厂之初便高度重视环保问题，进行了提前布局，浣溪纱不仅顺利应对了环保挑战，还取得了长足发展。

经过多年的发展，在团队人员共同深思熟虑下，2018年，浣溪纱决定重新设计并建设一座新工厂，规划了一期和二期工程，由凯尼基莎公司负责设计。当年12月19日，新厂正式投产。然而，疫情的爆发打乱了浣溪纱前进的步伐。尽管如此，在疫情期间，公司仍投入了一条洗涤龙生产线。

2023-2024年，浣溪纱陆续投入第四条生产线，并与威士在物流、洗涤、烘干、后整理等全面展开合作。

在浣溪纱，创始人张总被大家亲切地称作张姐，是员工们信赖和依靠的对象。正是员工们对张总的这份依赖，以及张总对员工发展的责任感，激励着创始团队不断追求卓越、突破自我。自2011年浣溪纱公司成立以来，到2018年这七年时间里，公司管理团队成员始终保持零流失的记录；许多工人也跟随公司一同奋斗多年。这种稳定性基于全体成员对行业的热爱与执着坚守，以及对浣溪纱未来发展的坚定信心。

浣溪纱的管理模式，是在特定环境下逐步摸索出来的。2013年，浣溪纱日产量高达5000-6000套，但工人劳动强度大，效率有待提升。面对这一现状，如何既提高工人收入，又提升整体效率？公司决定引入计件工资制，让工人的每一份努力都能得到相应的回报，从而激发他们的内在动力。

实施计件制的过程并非一帆风顺，浣溪纱遇到各方阻力。对此，浣溪纱规范了基层管理人员的职责，强调他们的核心任务是确保生产流程顺畅与产品质量，并不断完善相关机制，确保计件制能够从思想到行动上全面落实和执行。

如今，浣溪纱的计件制已相当成熟。计件制的实施，极大地减轻了管理负担。即使货量减少，工人们也会主动要求增加任务。这种积极向上的工作氛围，正是计件制带来的显著成效。

在浣溪纱看来，目前和威士的合作良好。双方相互学习，积极交流，威士根据浣溪纱的要求不断地对他们的软硬件进行完善和升级，均达到了非常理想的状态。特别值得一提的是高吊中位系统，无论在质量和效率上，反响效果都很好，还得到了酒店使用方的一致好评。

浣溪纱使用了威士全新的60kg洗涤龙系统，1900mm大直径，提高洗涤机械力，从而缩短洗涤时间，提升生产产量。

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全新的定制化天然气烘干机节能减排，降本增效；烘干效率、烘干能耗均对标国际一流水平。

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该系统正式使用后，在浣溪纱取得了较为显著的效果。单角上料，可靠稳定，故障率低，展布效率高。

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根据浣溪纱需求定制的智能化的前后吊袋系统是浣溪纱生产的“神经”所在，系统理顺生产流程，实现灵活呼叫，智能排产。

浣溪纱以跨界之姿深耕洗涤业，从零起步到行业领航，其发展历程与管理智慧皆为行业典范。2025年，威士全新产品助力下的技术创新，更让其如虎添翼。未来，浣溪纱将如何续写辉煌？让我们拭目以待，期待浣溪纱以创新为笔，在洗涤业画卷上绘就更多精彩篇章。