洗涤工厂如何进行设备选型，实现降本增效？

一家洗涤企业要想持续发展，必然会关注生产运营的高品质、高效率、低能耗和低成本，如何通过洗涤设备选型，更好地实现降本增效？本文将与大家进行相关探讨。

对于洗涤企业而言，要在数字化转型的浪潮中，运用数字化工具来帮助企业提高效率、降低能耗、提升洗涤品质。洗涤设备的正确选型是最关键的考量因素之一，威士认为，理想的设备选型应具备如下特征：

其一，要具备可靠性。要有优质的元器件和加工工艺，以此来保障洗涤工艺能够更好地随着设计理念贯穿到洗涤程序中。

其二，要能够高效节能。可充分运用机械技术来保障洗涤的高效，并通过能源或洗涤用水的循环利用实现效率提升和能源节约。

其三，要足够智能化。能够在设备运行的过程中，体现出一定的灵活性和预测性，比如可实现各洗涤工序中的系统、设备部件、转换单元、生产线布局以及洗涤工艺的模块化定制，并通过现场的生产实时监控和数据分析，及时预警发现的问题，精益管理生产现场。如压榨机水囊缺水报警、烘干按需出仓等。

上图来自于威士客户实测数据，这家客户使用了威士最新7518洗涤龙生产线、1300mm压榨机、节能烘干机、高吊中位后整理系统等设备，它的生产效率可达650套/小时，毛巾压榨平均含水率从55%降至45%，高吊中位后整理系统从原来的200多套提升至450套，效率提升约50%。综合测算：整厂产量提升近60%，以一天洗涤25吨布草来计算，年节省蒸汽约1500吨/年。

由此可见：设备升级调整后，同样的洗涤单价条件下，同样的工作时间、不同的产量，将会有效提升企业的利润率，大大缩短投资回报周期，加大企业的盈利空间。

威士洗涤设备可帮助洗涤企业在数字化转型过程中提高工作效率和服务品质，更好地实施精益管理，降本增效，提升客户满意度。主要表现在如下一些方面：

1、帮助洗涤企业实现自动化、智能化生产，减少员工数量或降低员工劳动强度。以无人自动毛巾折叠机为例，可通过设备的自动抓取、自动找角、展平、铺放和折叠，实现对毛巾的无人化整理，减少毛巾折叠岗位人员，节省人工成本。

2、实现生产过程的数据收集分析与品质管控。比如在布草熨烫过程引入“AI视觉检测”设计，实时高速动态自动检测布草洗涤之后的污渍、破损、形状、尺寸褶皱。对于“不合格”布草，通过系统联动，在NG口排出，帮助企业全程数据记录，实现可追溯数据管理。

3、提质增效、节省成本。如洗涤龙回用水毛绒过滤系统、逆流漂洗，可大幅提升洗涤品质；压榨、烘干、后整理升级改造，使压榨含水率减少25%左右、烘干能耗节省20%左右，后整理效率显著提升基础上还能节省人工等。

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4、在威士推出公纺洗涤后整理自动化解决方案中，可实现多线汇合、自动打包、RFID点数、信息贴标和智能分拣，帮助洗涤企业提升整厂自动化生产程度，减少后整理环节人工。

5、威士还推出工服洗涤全流程自动化解决方案，通过X射线异物检测分拣系统+RFID读取分拣；实现工服从入厂到洗涤再到后整理、打包出厂的全套自动化生产。

除了通过设备选型完成洗涤企业数字化转型的硬件基础构建，还应考虑软件系统方面的匹配，做到“软”、“硬”兼施，才能通过生产流程实施监控的数据收集与分析，帮助企业找准生产痛点，实现提质增效、节能降耗、节省运营成本，完整地实施精益化生产管理，实现环保可持续发展。

综上所述，洗涤企业数字化转型并非一蹴而就，需要根据洗涤工厂实际洗涤需求进行科学构建和运营。威士作为业内创新科技和洗涤解决方案的成熟供应商，可为行业同仁带来更多优质的洗涤解决方案和配套服务。

如有洗涤解决方案及配套产品服务相关需求，欢迎通过如下方式与威士取得联系。

付彬：13918965023

企业观点，非洗涤视界立场